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真空燒結爐是一種重要的熱處理設備,廣泛應用于各種金屬、合金、陶瓷等材料的制備和加工工藝中。為了確保燒結過(guò)程的效果和質(zhì)量,使用者需要嚴格按照操作要求進(jìn)行操作。下面將從以下幾個(gè)方面淺析真空燒結爐的操作方法。
熱壓爐的主要用途:應用于粉末冶金、陶瓷、高溫合金等在真空狀態(tài)或保護氣氛下的高溫熱壓成型或燒結,也可用于熱壓復合材料。使粉末或生坯在模具內在受壓過(guò)程中加熱,用于較難燒結的結構陶瓷、功能陶瓷、生物陶瓷及復合材料等的燒結。
氫氣爐按加熱方式又分為內加熱式和外加熱式兩種。內加熱式為隔熱層內設置加熱器,加熱器直接加熱工件。外加熱式為加熱器設置在一個(gè)耐高溫合金制成的爐膛之外,加熱器通過(guò)爐膛膛壁間接加熱工件,使工件不再受加熱材料、保溫材料產(chǎn)生的揮發(fā)物的污染
SPS火花放電等離子燒結系統類(lèi)似于熱壓燒結爐,不同的是存在一個(gè)承壓導電模具加上可控脈沖電流,通過(guò)調節脈沖直流電大小控制升溫速度和燒結溫度。SPS作為一種有效而新穎的快速燒結技術(shù),已應用于多種材料的研制和開(kāi)發(fā),但關(guān)于SPS的燒結機理,目前還沒(méi)有達成統一共識,其燒結的中間過(guò)程還有待于進(jìn)一步研究。
真空燒結爐是在抽真空后充氫氣保護狀態(tài)下,利用中頻感應加熱的原理,使處于線(xiàn)圈內的鎢坩堝產(chǎn)生高溫,通過(guò)熱輻射傳導到工作上,適用于科研、軍工單位對難熔合金如鎢、鉬及其合金的粉末成型燒結。安裝電爐的場(chǎng)所應符合真空衛生的要求,周?chē)目諝鈶鍧嵑透稍?,并有良好的通風(fēng)條件,工作場(chǎng)地不易揚起灰塵等。
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