熱壓爐的主要用途：應用于粉末冶金、陶瓷、高溫合金等在真空狀態(tài)或保護氣氛下的高溫熱壓成型或燒結，也可用于熱壓復合材料。使粉末或生坯在模具內在受壓過(guò)程中加熱，用于較難燒結的結構陶瓷、功能陶瓷、生物陶瓷及復合材料等的燒結。

　　熱壓爐的結構說(shuō)明：
　　1、本電爐為立式結構，采用雙層水夾層結構，內、外壁及法蘭均為304不銹鋼。爐體分為兩部分，其中三分之一為爐蓋可手動(dòng)完全側開(kāi)門(mén)，三分之二部分為固定爐體，設計獨特，便于操作。
　　2、真空系統：由油擴散泵、羅茨泵、機械泵配電磁壓差閥(防止因突然停電、機械泵油倒灌)充氣閥、放氣閥、真空蝶閥、真空壓力表(±Pa)波紋管、真空管路和支架等組成。
　　3、液壓系統：采用電動(dòng)輸入方式。由液壓站配有進(jìn)口比例閥、壓力傳感器、位移顯示器采用光柵尺(測距精度0.02mm)、液壓缸等相關(guān)液壓裝置，壓力調節半自動(dòng)化、可通過(guò)手動(dòng)調節。儀表可設定自動(dòng)調節壓力，并能實(shí)現穩壓、保壓。
　　4、水冷系統：由各種閥管道相關(guān)裝置組成且設有斷水聲光報警自動(dòng)切斷加熱源或功能。
　　5、溫控系統：采用可控硅控溫，配置有PID功能儀表，數顯表，具有超溫聲光報警功能，也可選用PLC觸摸屏自動(dòng)控制，并保留歷史數據，便于分析燒結過(guò)程。
　　6、充氣系統：由各種管道及閥門(mén)組成，并配有電磁放氣閥、壓力傳感器，當爐內壓力高于值時(shí)會(huì )自動(dòng)放氣，充氣管路上裝有針閥，可控制充氣量。

　　熱壓爐的主要特點(diǎn)：
　　1、具有熱壓和燒結多種功能。
　　2、加熱方式為電阻加熱，加熱體有電阻絲、硅碳棒、硅鉬棒等。
　　3、液壓系統關(guān)鍵部位采用上等原件，具有自動(dòng)保壓、緩慢加載、速度可調等特點(diǎn)。
　　4、采用先進(jìn)智能控溫儀表，可自行設置多段升溫曲線(xiàn)。
　　5、加熱區大小，壓力大小可根據用戶(hù)要求定制。

真空熱壓爐技術(shù)參數