氫氣爐按加熱方式又分為內加熱式和外加熱式兩種。內加熱式為隔熱層內設置加熱器，加熱器直接加熱工件。外加熱式為加熱器設置在一個(gè)耐高溫合金制成的爐膛之外，加熱器通過(guò)爐膛膛壁間接加熱工件，使工件不再受加熱材料、保溫材料產(chǎn)生的揮發(fā)物的污染，而且允許在任何保護氣氛下（包括易燃、易爆、毒性氣體、腐蝕性氣體）對工件進(jìn)行熱處理、熱加工，其高溫度受爐膛材料的限制。
　　氫氣爐的應用：
　　該爐專(zhuān)門(mén)針對于材料在氫氣環(huán)境或惰性氣體環(huán)境中進(jìn)行燒結或者退火。其高溫度可達1700℃。采用氧化鋁纖維作為爐膛材料，以鉬絲作為加熱元件，爐體頂部密封板中嵌有冷卻水管，以保證儀器工作時(shí)的密封性能。對需在惰性氣體或還原性氣體環(huán)境下燒結的材料（如熒光材料，鈦合金等），本款電爐是一個(gè)非常好的選擇。
　　該爐的使用范圍非常廣泛，適用于工礦企業(yè)、科研單位、大專(zhuān)院校實(shí)驗室等。在各種氣氛下作化學(xué)分析、物理測定、已廣泛應用于粉末冶金、陶瓷金屬化、熒光粉、電池材料、電子陶瓷、化工原料等產(chǎn)品的研究及小批量生產(chǎn)。
　　氫氣爐的特點(diǎn)：
　　1、采用雙層殼體結構，爐體表面溫度更低，設計緊湊，滿(mǎn)足實(shí)驗室小空間要求；
　　2、爐膛采用進(jìn)口氧化鋁多晶纖維材料，保溫性能好，耐用，拉伸強度高，無(wú)雜球，純度高，節能效果明顯優(yōu)于國內纖維材料；
　　3、加熱元件采用優(yōu)質(zhì)鉬絲，大大提高了使用壽命；
　　4、內爐腔采用耐高溫合金材質(zhì)，專(zhuān)業(yè)的真空設計及密封技術(shù)，保證了爐腔的氣密性，真空度遠遠超過(guò)同類(lèi)產(chǎn)品；
　　5、預留兩路進(jìn)氣接口，可單獨控制氣體流量，配備混氣裝置，通入不同的氣氛，滿(mǎn)足氣氛實(shí)驗要求；
　　6、本機集成了內循環(huán)水冷卻系統，避免外接水源的繁鎖，使設備的外表面溫度更低；
　　7、預留了轉換接口，通過(guò)選配我司專(zhuān)用軟件與計算機聯(lián)接，可實(shí)現單臺或者多臺電爐的遠程控制、實(shí)時(shí)追蹤、歷史記錄、輸出報表等功能；
　　8、本機具有超溫報警并斷電保護功能，漏電保護功能，操作安全可靠，保障了人身安全。