近年來(lái)，中國在SPS技術(shù)制備新材料的研究中有不少的研究工作，1979年我國鋼鐵研究總院自主研發(fā)制造了國內第一臺電火花燒結機，用以批量生產(chǎn)金屬陶瓷模具，產(chǎn)生了良好的社會(huì )經(jīng)濟效益。自2000年起，又引進(jìn)了數臺SPS燒結系統，主要用來(lái)燒結納米材料和陶瓷材料。SPS作為一種材料制備的全新技術(shù)，已引起了國內外的廣泛重視。
　　
　　SPS火花放電等離子燒結系統類(lèi)似于熱壓燒結爐，不同的是存在一個(gè)承壓導電模具加上可控脈沖電流，通過(guò)調節脈沖直流電大小控制升溫速度和燒結溫度。SPS作為一種有效而新穎的快速燒結技術(shù)，已應用于多種材料的研制和開(kāi)發(fā)，但關(guān)于SPS的燒結機理，目前還沒(méi)有達成統一共識，其燒結的中間過(guò)程還有待于進(jìn)一步研究。
　　
　　其中早期的放電等離子的觀(guān)點(diǎn)認為粉末顆粒微區存在電場(chǎng)誘導的正負極，在脈沖電流作用下顆粒間產(chǎn)生放電，激發(fā)等離子體，這是目前大多數刊物所采用的觀(guān)點(diǎn)。一般認為，SPS過(guò)程除具有熱壓燒結的焦耳熱和加壓造成的塑性變形促進(jìn)燒結過(guò)程外，還在粉末顆粒間產(chǎn)生直流脈沖電壓，并有效利用了粉體顆粒間放電產(chǎn)生的自發(fā)熱作用，因而產(chǎn)生了一些SPS過(guò)程所特有的有利于燒結的現象。當前SPS過(guò)程可以看作是顆粒放電、導電加熱和加壓綜合作用的結果。放電等離子燒結的中間過(guò)程和現象十分復雜，許多科學(xué)家們對SPS的燒結過(guò)程建立了模型。這些模型的建立對SPS的試驗研究和生產(chǎn)都具有一定的指導意義。

技術(shù)參數