真空退火爐主要適用于不銹鋼拉深件如水暖器材、水脹件、銷(xiāo)、醫療器械、不銹鋼釘、不銹鋼鏍絲、壓鉚件、不銹鋼軸承、表殼、表帶、刀具、微型軸、自攻自鉆、餐具等不銹鋼制品在保護氣氛控制下進(jìn)行連續光亮退火、固溶、退磁及不銹鋼淬火處理的多用爐。
　　
　　真空退火爐的注意事項：
　　
　　1、真空爐處理鈦合金時(shí)，不宜用氮氣作為冷卻氣體，因為鈦和氮在高溫下反應，形成金黃色的氮化鈦。
　　
　　2、真空爐活動(dòng)連接部分全部采用O型橡膠圈密封連接，此部分均通水冷卻。
　　
　　3、工件在真空狀態(tài)下淬火，應使用真空淬火油，此油具有較低的飽和蒸氣壓。
　　
　　4、真空爐的保養應在真空或充純氮狀態(tài)下，避免平時(shí)不用時(shí)吸氣，吸潮。
　　
　　5、國內真空爐的壓升率應不大于1.33Pa/h，國外某些企業(yè)的標準為0.67Pa/h
　　
　　6、真空加熱以輻射為主，工件在爐內應該保持間距。
　　
　　7、升溫過(guò)程中，工件及爐內材料會(huì )放氣，使真空度下降。
　　
　　8、真空回火、真空退火、真空固溶處理及真空時(shí)效的加熱溫度一般與常規處理時(shí)加熱溫度相同。
　　
　　9、真空回火爐應該具有快冷裝置。冷卻水的壓力應該大于0.2Mpa，流量應可調。
　　
　　10、冷卻氣體：鋼一般采用百分之99.995純度的氮氣，高溫合金采用百分之99.999的氮氣或氬氣，鈦合金采用百分之99.995的氬氣。
　　
　　11、升溫：放入工件后，一般先預抽至6.67Pa時(shí)方可升溫加熱。