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氫氣爐采用全封閉立式真空罐,罐體采取循環(huán)冷卻水,配置擴散泵機組,可以達到較高真空的要求,高低數顯真空計自動(dòng)切換顯示。加熱元件采用高純石墨加熱器,溫控系統采用進(jìn)口多段智能程序溫度控制儀控制,配置遠紅外測溫儀,具有良好的穩定性、重復性。主要應用于合金材料中易揮發(fā)元素的真空蒸餾工藝。
真空燒結爐采用高溫電熱合金絲或硅碳棒作為發(fā)熱元件,K分度或S分度熱電偶作測溫元件,爐膛最高溫度可達1700℃,用精密數顯程序控溫儀控溫,能實(shí)現爐溫的自動(dòng)程序升降。由機械真空泵或者二級真空機組對爐膛進(jìn)行抽真空,可實(shí)現樣品的真空燒結,同時(shí)也可注入保護氣氛或反應氣氛作氣壓高溫燒結。設備廣泛應用于結構陶瓷、功能陶瓷、硬質(zhì)合金、生物陶瓷、人工晶體、復合材料等的高溫燒結試驗。
真空燒結爐是利用感應加熱對被加熱物品進(jìn)行保護性燒結的爐子,可分為工頻、中頻、高頻等類(lèi)型,可以歸屬于真空燒結爐的子類(lèi)。真空感應燒結爐是在真空或保護氣氛條件下,利用中頻感應加熱的原理使硬質(zhì)合金刀頭及各種金屬粉末壓制體實(shí)現燒結的成套設備,是為硬質(zhì)合金、金屬鏑、陶瓷材料的工業(yè)生產(chǎn)而設計的。
真空熱壓機(www.kempsun.com)的設備優(yōu)勢:1:本機采用四柱三板式開(kāi)放空間,導柱采用高頻真空淬火處理可達到抗拉,耐磨之效果。導套采用進(jìn)口高精密油墨軸承做導向,一般普通導柱導套是無(wú)法達到的。2:工控部分PLC人機界面控制方式分為手動(dòng)/半自動(dòng)兩種,手動(dòng)模式方便模具安裝校正,半自動(dòng)模式可選擇保壓時(shí)間和位置及壓力三種控制方式,適用于多種產(chǎn)品壓制工藝。
真空熱壓機適用于編織預浸料、經(jīng)緯預浸料抽真空熱壓固化成型工藝,纖維包括但不限于碳纖維、玻璃纖維、凱夫拉、玄武巖、麻纖、高分子量聚乙烯纖維等。
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