冷卻系統是真空爐的重要部分。冷卻水路應保持暢透，否則水溫升高造成停機。這是真空爐工作時(shí)常披忽視的問(wèn)題當無(wú)人管理時(shí)可能會(huì )導致真空爐的重大毀壞。用生物分解化學(xué)輔助方法處理冷卻水，目的是保持礦物質(zhì)呈懸浮態(tài)，減少橡皮管、蛇形管和水套內沉淀物累積，以使水流暢通。這一般采用一種自動(dòng)裝置來(lái)完成，它可以監測水的導電性，自動(dòng)補充化學(xué)劑，沖冼水路，添加新鮮水。與附屬蒸氣過(guò)濾系統配合，這種方法還可以保證水的pH值控制，防止在冷卻水系統中多余礦物質(zhì)沉積。在系統工作穩定后，至少應每月一次進(jìn)行水質(zhì)試驗以防過(guò)處理或欠過(guò)理。真空爐外殼和熱交換器材料的試驗樣品也應放在水路系統中，每年做一次重量損失檢驗以檢查處理的效果。對擴散泵的蛇形管冷卻器必須特別注意。應該經(jīng)常檢查。如果堵塞了，擴散泵將會(huì )過(guò)熱并喪失功能，而且還進(jìn)一步引起擴散泵加熱器燒毀，造成昂貴的、費時(shí)的修理。當蛇形冷卻水管堵塞時(shí)，將水路同水源斷開(kāi)，排水并用壓縮空氣吹通或用稀醋酸溶液沖洗。

    關(guān)鍵是做好停電應急措施，控制柜應有電源急停裝置。必須做好停電的預防措施！

    碰上突然停電時(shí)可用發(fā)電機抽冷卻水,也可沖氮氣冷卻真空爐。防止真空爐因停電而超溫損壞密封圈。真空爐的循環(huán)水系統嚴禁斷水!冷卻水的壓力必須按照額定壓力設備冷卻水進(jìn)口處壓力：0.15～0.3MPa、流量約30m3/h。進(jìn)水溫度≤32℃、推薦用戶(hù)主水泵配揚程約50m,流量約30m3/h。需要水池及冷卻塔。壓縮空氣源：0.4～0.8MPa、流量：1m3/h。真空爐因為安裝了水溫、水壓和流量繼電器，當出現不正常情況時(shí)應能斷電， 并及時(shí)報警。

   
真空爐的真空抽氣系統中配備與電源聯(lián)鎖的自動(dòng)閥門(mén)，在發(fā)生停電事故時(shí)能夠關(guān)斷抽氣管路，防止空氣和真空泵油進(jìn)入爐內。