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真空爐即在爐腔這一特定空間內利用真空系統(由真空泵、真空測量裝置、真空閥門(mén)等元件經(jīng)過(guò)精心組裝而成)將爐腔內部分物質(zhì)排出,使爐腔內壓強小于一個(gè)標準大氣壓,爐腔內空間從而實(shí)現真空狀態(tài),這就是真空爐。
真空退火爐是一種非常常見(jiàn)的熱處理設備,其主要作用在于能將加熱到一定程序的材料,通過(guò)逐步退火的方式來(lái)降低溫度,避免因溫度驟降導致材料內部出現損壞或是達不到預期的目的。
真空爐廣泛用于金屬材料在低真空、還原性、保護性氣氛下的熱處理,也可以用于特殊材料的熱處理,如碳制品的碳化工藝研制之用。爐內保溫材料采用氧化鋁陶瓷纖維,體溫節能效果良好,外封閉式真空罐并帶雙層水冷系統,整機結構新穎,操作方便。
真空爐的優(yōu)點(diǎn):完全消除了加熱表面氧化、脫碳、可能獲得無(wú)變質(zhì)層的表面清潔。真空爐對于那些只穿上磨削工具(如麻花鉆切削刃直接暴露后磨削的戰壕表面脫碳的層)性能大大提高。
氣壓燒結爐的應用: 本燒結爐為周期作業(yè)式,結構借鑒國外同類(lèi)產(chǎn)品,氣動(dòng)快速打開(kāi)爐蓋。適用于氮化硅陶瓷球,陶瓷刀具等材料在高壓氮氣或氬氣氣氛內進(jìn)行燒結。有利于增加材料的燒結密度,提高材料的機械性能。
真空燒結爐主要用于硬質(zhì)合金、粉沫冶金行業(yè)生產(chǎn)各種粒度的碳化鎢粉、碳化鈦粉、碳化釩粉等金屬粉沫及復合金屬粉沫。該系統對碳化硅質(zhì)量有明顯改善,與傳統碳化爐相比,具有反應完全、粒度均勻、化合含碳量高、游離含碳量低等優(yōu)勢,而且產(chǎn)量高、抗疲勞條件好、使用壽命長(cháng)。
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