真空爐結構形式多為立式、下出料方式。其主要組成為：電爐本體、真空系統、水冷系統、氣動(dòng)系統、液壓系統、進(jìn)出料機構、底座、工作臺、感應加熱裝置(鎢加熱體及高級保溫材料)、進(jìn)電裝置、中頻電源及電氣控制系統等。

　　整個(gè)自動(dòng)控制系統中，真空爐起到核心處理的作用，具體包括以下內容：

　?。?）與觸摸屏的通信程序。通過(guò) rs-485 從觸摸屏讀取操作命令和參數的設定值，并轉化成真空爐運算所使用的數據類(lèi)型；把工藝參數和各工位的運行狀態(tài)返回觸摸屏。

　?。?）邏輯處理程序。根據采集到的信號進(jìn)行邏輯判斷，發(fā)出對系統和各工位運行狀態(tài)的控制信號。完成料車(chē)的運輸，真空泵抽真空，各個(gè)閥的開(kāi)關(guān)，加熱給定，風(fēng)機冷卻，爐體的充氣等工作。

　?。?）故障報警功能：針對工藝要求，真空爐進(jìn)行釬焊爐溫度顯示異常（過(guò)低或超溫）、熱電偶損壞或斷路等故障報警功能，當有異?；蚬收铣霈F時(shí)，現場(chǎng)故障報警信號燈和觸摸屏對應于故障點(diǎn)的溫度顯示信號將會(huì )同時(shí)出現閃動(dòng)，以提醒操作人員及時(shí)對釬焊爐溫度進(jìn)行調整或對故障進(jìn)行處理。