真空爐主要用于粉末冶金件和陶瓷材料的燒結及退火。  

    真空爐硬質(zhì)合金的高溫燒結及燒結后直接淬火，以及金屬制件的退火和優(yōu)質(zhì)釬焊。  

真空爐的技術(shù)特性：  

    1、該真空爐為三室臥式內熱型真空電阻爐，總體結構緊湊，占地面積小，耗氮氣量低；設備適合連續生產(chǎn)；  

    2、冷卻室可根據用戶(hù)要求，實(shí)現油淬、氣冷、高壓氣淬等多種功能；  

    3、加熱室和冷卻室之間裝有復合式插板閘門(mén)（既可隔熱又可密封的復合閘門(mén)），占用冷卻室空間小，節約氮氣消耗量，大大縮短生產(chǎn)輔助時(shí)間以節約能源。熱閘閥框和閥板都有水冷通道，可以保證該爐在1300℃長(cháng)期工作；  

    4、可選擇配置金屬鉬或石墨類(lèi)型的爐膽；  

    5、采用機械傳動(dòng)，比液壓系統準確可靠，故障率低，維修簡(jiǎn)便。送料機構采用獨特的分叉形式，送料機構不入油避免污染加熱室，并可大幅度減少冷卻室容積，節省冷卻用氮氣，降低真空爐運行成本；  

    6、電控系統自動(dòng)化程度高，穩定可靠，除裝、出料外，全部可自動(dòng)運行。電控系統采用可編程控制器（PLC）進(jìn)行程序控制，可靠性強，自動(dòng)化程度高。溫度控制采用進(jìn)口智能化溫控儀以確保高精度控溫，控溫精度達到±0.1%。