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產(chǎn)品規格
編號 |
產(chǎn)品型號 |
加熱材質(zhì) |
設備形式 |
取料方式 |
有效工作區(mm) |
最高溫度(℃) |
極限真空(Pa) |
V4MO10/14 |
VHSmo-40/40/60-T |
鉬帶 |
臥式 |
側取料 |
400x400x600 |
1000/1400 |
6.7X10-4 |
V6MO10/14 |
VHSmo-60/60/90-T |
鉬帶 |
臥式 |
側取料 |
600x600x900 |
1000/1400 |
6.7X10-4 |
V8MO10/14 |
VHSmo-80/80/120-T |
鉬帶 |
臥式 |
側取料 |
800x800x1200 |
1000/1400 |
6.7X10-4 |
V10MO10/14 |
VHSmo-100/100/200-T |
鉬帶 |
臥式 |
側取料 |
1000x1000x2000 |
1000/1400 |
6.7X10-4 |
氣氛燒結爐是一種利用高溫和特定氣氛條件下的熱反應,將粉末材料燒結成塊狀物的設備。其特點(diǎn)是可以通過(guò)調節爐內氣氛來(lái)控制反應過(guò)程中的氧化還原和化學(xué)反應,從而獲得特定的產(chǎn)品性能。常用于金屬、陶瓷等材料的制備。
氣氛燒結爐的操作步驟:
第一步:檢查設備
在啟動(dòng)之前,必須對設備進(jìn)行全面的檢查,以確保其運行正常并達到安全標準。檢查內容包括燃氣管道、電氣線(xiàn)路、閥門(mén)、傳感器、溫度計、壓力表等。
第二步:準備原材料
將待處理的粉末狀原材料稱(chēng)量后,按比例混合并放入爐中,使其均勻分布于爐膛中。在放入原材料前,應先清洗原材料以去除雜質(zhì),并將其干燥以避免進(jìn)入爐內時(shí)產(chǎn)生不必要的反應。
第三步:設定程序
根據所需的燒結溫度、時(shí)間和溫度升降速率等參數,設置好燒結程序。通常情況下,燒結程序的控制可以通過(guò)爐子自帶的控制系統或外部計算機實(shí)現。需要注意的是,燒結程序的設置必須嚴格按照材料和工藝要求進(jìn)行。
第四步:?jiǎn)?dòng)爐子
在一切準備就緒后,可以啟動(dòng)。首先打開(kāi)進(jìn)氣閥門(mén)和燃氣閥門(mén),然后點(diǎn)燃火焰并調整燃氣流量,使其符合燒結程序的要求。同時(shí),應該確保爐子內部的通風(fēng)系統運行正常,并且爐膛內的空氣流動(dòng)暢通。
第五步:監控燒結過(guò)程
在整個(gè)燒結過(guò)程中,需要密切關(guān)注溫度、壓力、氣氛等參數的變化,并及時(shí)記錄。尤其需要注意的是,在達到所需溫度后,應根據燒結程序要求逐步提高或降低溫度,以避免因快速升降溫度而引起的晶粒長(cháng)大或其他問(wèn)題。
第六步:結束燒結過(guò)程
當燒結程序運行完畢后,關(guān)閉燃氣閥門(mén)和進(jìn)氣閥門(mén),并停止通風(fēng)系統。在爐子冷卻至安全溫度之前,不得隨意打開(kāi)爐門(mén)或移動(dòng)樣品,以免對設備和人員造成危害。
以上就是氣氛燒結爐的操作步驟。在進(jìn)行操作時(shí),一定要注意安全,嚴格按照規程進(jìn)行操作,以保障設備和人員的安全。
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