真空熱壓爐將真空/氣氛、壓力、高溫燒結等系統集成，適用于粉末冶金、功能陶瓷等新材料的高溫熱壓成型，如應用于透明陶瓷、工業(yè)陶瓷等以及由難熔金屬組成的合金材料的真空燒結以及陶瓷材料碳化硅及氮化硅的高溫燒結，也可用于粉末或壓坯在低于主要組分熔點(diǎn)的溫度下的熱處理擴散焊接，目的在于通過(guò)顆粒間的冶金結合以提高其強度。
　　
　　真空熱壓爐的性能特征：
　　
　　1、熱壓爐主機為臥式單室結構，由爐體、爐蓋、加熱室和強制循環(huán)氣冷裝置等組成。
　　
　　2、爐體和爐蓋為雙壁水冷結構，內外壁采用碳鋼制造。兩層之間有夾縫，內通冷卻水，前端與爐口法蘭相連接，后端與封頭相連接，在爐體的后端留有與風(fēng)冷電機相連接的法蘭接口。在爐體的下部設計有爐體的支架，以便擺放爐體。
　　
　　3、爐體與爐門(mén)之間的密封設計為鎖圈雙向密封，密封圈安裝于爐門(mén)法蘭的凹槽中，可以保證真空爐在負壓和高壓氣冷時(shí)的密封。
　　
　　4、加熱室由隔熱層、加熱元件、料臺等部分組成。
　　
　　5、在熱壓爐后端裝有高流率鼓風(fēng)機和熱交換器等組成的快速冷卻系統。
　　
　　6、充氣系統：由儲氣罐需方自備、大通徑專(zhuān)用氣動(dòng)截止閥，微調閥、手動(dòng)閥。
　　
　　7、熱交換器前設有導流板，以使氣體順暢流動(dòng)。
　　
　　8、真空系統：真空系統由旋片泵、羅茨泵，擴散泵，裝設在抽空管道上的真空擋板閥、壓差閥、柔性連接件及其它附件組成的中真空機組成。