隨著(zhù)我國裝備制造業(yè)的迅速發(fā)展，齒輪需求量日益增多。齒輪工作承載大，沖擊力強，要求安全性高。除了具有優(yōu)良耐磨性，還要有較高接觸疲勞強度和彎曲疲勞強度。同時(shí)具有較高抗沖擊力和抗過(guò)載能力。
　　近十幾年來(lái)人們對利用真空系統的滲碳法表現出很大的興趣，低壓滲碳技術(shù)已日趨成熟。低壓滲碳和氣體滲碳相比，不僅可以形成無(wú)氧化物和無(wú)污染物的表面，而且把滲碳和氣淬結合起來(lái)，改善了零件變形行為，提高了滲碳溫度，減少了間歇式處理的時(shí)間，大大降低了氣體和能量消耗，同時(shí)防止了炭黑的產(chǎn)生。
　　真空爐按結構分可分為立式及臥式兩種系列，立式系列又分為鐘罩升降式與底部托盤(pán)升降式兩種。臥式系列又分單開(kāi)門(mén)結構與前后雙開(kāi)門(mén)結構兩種。爐體均采用水冷夾壁結構。
　　真空爐的維護和保養：
　　1.爐體、儀表和控制柜應經(jīng)常保持清潔。
　　2.爐子周?chē)坏么娣乓兹家妆锲贰?br /> 　　3.爐體外殼表面油漆應保持完好無(wú)損，定期涂刷。
　　4.爐溫高，不得長(cháng)時(shí)間打開(kāi)爐門(mén)。
　　5.使用溫度不得超過(guò)爐子高額定溫度。
　　6.定期修復和完善爐口的密封措施。
　　7.定期對機械傳動(dòng)部分進(jìn)行潤滑。
　　8.定期檢查石墨加熱器接線(xiàn)端是否夾緊，并及時(shí)緊固。
　　9.不得將有腐蝕性物質(zhì)和水分的工件帶入爐內加熱。
　　10.石墨加熱器一旦有互相連接現象，應斷電后及時(shí)分離。
　　11.定期清除爐底殘留的氧化皮和其他雜質(zhì)。