放電等離子燒結由于工件直接由熱流脈沖加熱，所以燒結工藝周期可以縮短至幾分鐘，因此具備燒結速度快，樣品致密度高等優(yōu)點(diǎn)，是燒結納米相材料，梯度功能材料，介孔納米熱電材料，稀土永磁材料，合金非平衡態(tài)材料及生物材料有力的工具。
　　放電等離子燒結技術(shù)的應用：
　　1、制備納米材料
　　納米材料因其具有高強度高塑性而具有廣闊的應用前景，如何抑制晶粒的長(cháng)大是獲得納米材料的關(guān)鍵。放電等離子燒結技術(shù)由于升溫速度快、燒結時(shí)間短可以極大地抑制待燒結樣品內部的晶粒的長(cháng)大，從而可以獲得晶粒為納米級別的材料，尤其適用于通過(guò)機械合金化等方法獲得的粉末的燒結。
　　2、制備大塊非晶合金
　　大塊非晶合金因其具有高強度、高彈性模量和優(yōu)異的耐腐蝕性能而成為新型的功能和工程材料。目前制備大塊非晶合金的方法主要通過(guò)機械合金化制備非晶合金粉末，再利用放電等離子燒結方法在低溫高壓條件下對非晶合金粉末進(jìn)行燒結。
　　3、制備梯度功能材料
　　梯度功能材料是一種組成在某個(gè)方向上梯度分布的復合材料，各層的燒結溫度不同，利用傳統的燒結方法難以一次燒成。利用CVD、PVD等方法制備梯度材料，成本很高，也很難實(shí)現工業(yè)化。應用SPS方法可以很好地克服這一難點(diǎn)，實(shí)現燒結溫度的梯度分布。
　　4、高致密度、細晶粒陶瓷和金屬陶瓷
　　在SPS過(guò)程中，樣品中每一個(gè)粉末顆粒及其相互間的孔隙本身都可能是發(fā)熱源，用通常方法燒結時(shí)所必需的傳熱過(guò)程在SPS中可以忽略不計，因此燒結時(shí)間可以大為縮短，燒結溫度也可以明顯降低。對于制備高致密度、細晶粒陶瓷，SPS是一種很有優(yōu)勢的燒結手段。
　　用SPS來(lái)制備高密度、細晶粒陶瓷不僅降低了溫度和提高了燒結致密度，更主要的是大幅縮短了燒結時(shí)間，這對于工業(yè)生產(chǎn)來(lái)說(shuō)，在節約能源、提高生產(chǎn)效率等方面都具有重要的意義。