氫氣爐按結構可分為立式及臥式兩種，其中立式又分為鐘罩升降式與底部托盤(pán)升降式。爐體均采用水冷夾壁結構，外層為碳鋼，內層為優(yōu)質(zhì)不銹鋼。臥式系列為單開(kāi)門(mén)結構、外加熱方式。
　　氫氣爐按溫度又分高溫氫氣爐（HHF）和中溫氫氣爐
　?。∕HF）兩種，其中高溫氫氣爐用于粉末冶金燒結及陶瓷金屬化工藝，中溫氫氣爐用于焊接、退火、去氣、脫脂、凈化等工藝。用戶(hù)完全可以根據工藝需要提出氫氣爐的高溫度指標。

　　氫氣爐按加熱方式又分為內加熱式和外加熱式兩種。內加熱式為隔熱層內設置加熱器，加熱器直接加熱工件。外加熱式為加熱器設置在一個(gè)耐高溫合金制成的爐膛之外，加熱器通過(guò)爐膛膛壁間接加熱工件，使工件不再受加熱材料、保溫材料產(chǎn)生的揮發(fā)物的污染，而且允許在任何保護氣氛下（包括易燃、易爆、毒性氣體、腐蝕性氣體）對工件進(jìn)行熱處理、熱加工，其高溫度受爐膛材料的限制。
　　加熱器有鎢絲、鉬絲（帶、棒）、石墨棒等多種結構可供選擇，外加熱式采用普通電熱絲，取決于用戶(hù)要求的高溫度。加熱器分布方式有四面加熱型和全方位加熱兩種，確保用戶(hù)對爐內溫度的均勻性的要求。
　　加熱保溫室有全金屬型及復合型兩種可供選擇，全金屬型由耐熱不銹鋼與鉬屏組成，復合型采用耐熱不銹鋼、鉬屏與碳氈、莫來(lái)石纖維或硅酸鉛纖維組成。這取決于用戶(hù)的工藝條件和對工藝環(huán)境的要求。
　　對大容量氫氣爐配有外循環(huán)快速冷卻系統，以提高降溫速度。
　　對大容量的、采用復合型保溫層的氫氣爐，可選配真空泵，保證將爐內空氣快速抽空。
　　溫度控制采用進(jìn)口智能溫控儀，能實(shí)現升溫、恒溫、降溫的自動(dòng)控制功能，具有工藝曲線(xiàn)存儲功能，可存儲多條不同的工藝曲線(xiàn)，具有升降溫度可調及準確的時(shí)鐘功能，可以同時(shí)顯示實(shí)際溫度和設定溫度等多種參數，具有PID參數自運算及掉電保護功能。
　　具有完善的報警功能和保護防爆措施。
　　配有進(jìn)口多點(diǎn)記錄儀，可記錄全部工藝過(guò)程的壓力、溫度等工藝曲線(xiàn)，便于工藝分析、質(zhì)量監控及生產(chǎn)管理。
　　整個(gè)工藝過(guò)程控制采用進(jìn)口可編程序控制器（PLC）完成，全部動(dòng)作均采用聯(lián)鎖保護，具有手動(dòng)及自動(dòng)兩種工作方式。用戶(hù)可以選擇全手動(dòng)方式，也可以選擇工控機群控多臺的方式。

主要技術(shù)參數