放電等離子燒結技術(shù)是一種粉末燒結技術(shù)，該方法是加熱方式通過(guò)流經(jīng)石墨模具的高強度脈沖電流進(jìn)行加熱，可進(jìn)行快速的升降溫。與傳統的粉末冶金技術(shù)相比，SPS燒結過(guò)程中不需要添加有機粘合劑，有助于避免因脫脂產(chǎn)生的問(wèn)題；SPS能夠在更低的溫度實(shí)現材料的快速密實(shí)化，并可通過(guò)有效的熱梯度來(lái)減少材料內殘余應力。
　　放電等離子燒結類(lèi)似于熱壓燒結爐，不同的是存在一個(gè)承壓導電模具加上可控脈沖電流，通過(guò)調節脈沖直流電大小控制升溫速度和燒結溫度。SPS作為一種有效而新穎的快速燒結技術(shù)，已應用于多種材料的研制和開(kāi)發(fā)，但關(guān)于SPS的燒結機理，目前還沒(méi)有達成統一共識，其燒結的中間過(guò)程還有待于進(jìn)一步研究。
　　其中放電等離子的觀(guān)點(diǎn)認為粉末顆粒微區存在電場(chǎng)誘導的正負極，在脈沖電流作用下顆粒間產(chǎn)生放電，激發(fā)等離子體，這是目前大多數刊物所采用的觀(guān)點(diǎn)。一般認為，SPS過(guò)程除具有熱壓燒結的焦耳熱和加壓造成的塑性變形促進(jìn)燒結過(guò)程外，還在粉末顆粒間產(chǎn)生直流脈沖電壓，并有效利用了粉體顆粒間放電產(chǎn)生的自發(fā)熱作用，因而產(chǎn)生了一些SPS過(guò)程所特有的有利于燒結的現象。當前SPS過(guò)程可以看作是顆粒放電、導電加熱和加壓綜合作用的結果。放電等離子燒結的中間過(guò)程和現象十分復雜，許多科學(xué)家們對SPS的燒結過(guò)程建立了模型。這些模型的建立對SPS的試驗研究和生產(chǎn)都具有一定的指導意義。
　　SPS的主要特點(diǎn)是利用體加熱和表面活化實(shí)現材料的超快速致密化燒結，其優(yōu)勢十分明顯。其具有升溫速度快、燒結時(shí)間短、燒結溫度低、加熱均勻、生產(chǎn)效率高、節約能源等優(yōu)點(diǎn)，除此之外由于等離子體的活化和快速升溫燒結的綜合作用，抑制了晶粒的長(cháng)大，保持了原始顆粒的微觀(guān)結構，從而在本質(zhì)上提高了燒結體的性能，并使得產(chǎn)品具有組織細小均勻、能保持原材料的自然狀態(tài)、致密度高等特點(diǎn)。