由于真空爐的種類(lèi)和型式很多，所以在選擇真空爐的時(shí)候要注意這幾個(gè)方面才能選擇出合適的。
　　1、選擇真空爐首先要根據自己產(chǎn)品的化學(xué)成分和所需要的高的加熱溫度，在極限真空度方面必須滿(mǎn)足金屬氧化物與碳化物平衡分解壓的關(guān)系并且要設置一定的余量，不要只是一味的追求高的真空度，真空度過(guò)高不僅會(huì )造成合金元素的揮發(fā)還會(huì )造成設備的配置提高以致于投資費用增加。
　　2、其次要根據熱處理材料所需的冷卻形式。真空爐的冷卻方式有油冷和氣冷。目前主要為氣冷，氣冷對熱處理零件基本沒(méi)有任何污染和不良影響，處理后零件表面潔凈不需要清洗。油冷表面有微滲碳問(wèn)題，對質(zhì)量有一定的影響，所以在滿(mǎn)足冷卻速度的條件下一般選氣冷淬火。氣冷的冷卻速度主要受氣壓、流速與氣流的形式和分布等因素的影響，在進(jìn)行選擇時(shí)要全面考慮。一般情況氣壓高、流速大、冷卻速度快。另外氣冷時(shí)換熱器冷卻水的流量大小對于實(shí)際冷卻有明顯的影響。不過(guò)有的材料卻只能用油冷的方式進(jìn)行淬火，在氣冷的情況下無(wú)法達到其熱處理的工藝水平。所以在選擇冷卻形式的時(shí)候更要根據材料的類(lèi)型進(jìn)行選擇。
　　3、加熱元件的選擇。真空爐加熱元件的形式和材料有一定的不同，一般以板式和棒式為主，材料為高強度石墨。但是近年來(lái)碳碳復合材料的出現以其較大的技術(shù)優(yōu)勢有取代石墨的趨勢。同樣功率的情況下碳碳復合材料厚度薄相對蓄熱小有利于提高冷卻速度。但是有的材料在高溫下會(huì )和C進(jìn)行反應，會(huì )改變其本質(zhì)，因此這種情況下就無(wú)法選擇以C為主材料的加熱元件，而應選擇不銹鋼或者鉬等金屬材料作為加熱元件。
　　4、功能。購買(mǎi)真空爐還要考慮工藝的通用性，即淬火回火使用溫度范圍要寬。特別是處理高合金鋼，回火溫度較高并且淬火后不出爐直接進(jìn)行回火十分方便。
　　5、控制系統?？刂葡到y是真空爐的核心部分，要確保其可靠性和完善性。有監控、故障顯示、記錄等功能。
　　6、其它密封性和真空系統配置的可靠性也是重要環(huán)節。設備造型時(shí)不可僅僅從形式力求繁雜，一定要在對比的基礎上力求可靠。