氣壓爐的結構介紹：
　　本氣壓爐的爐殼是按壓力等級的二類(lèi)壓力容器標準委托有設計生產(chǎn)資格證書(shū)的壓力容器制造廠(chǎng)按我公司設計人員的一次設計圖紙進(jìn)行二次設計，然后按雙放認可的圖紙,按壓力容器有關(guān)標準進(jìn)行生產(chǎn)檢驗、總裝配及現場(chǎng)調試，今后電爐在使用期內,也按國家勞動(dòng)部門(mén)有關(guān)壓力容器安全管理有關(guān)規定進(jìn)行管理。
　　爐殼由內、外筒與上下法蘭焊成一個(gè)整體，兩層之間形成夾套可以通水冷卻，可將傳到爐殼內壁的熱量帶走。爐體中間有抽氣孔、測溫孔。
　　爐蓋由內、外封頭和法蘭焊成一個(gè)整體，中間可通水冷卻爐蓋。
　　爐底是由內、外層及法蘭焊成一個(gè)整體，并通有循環(huán)冷卻水。并設有電極引出孔。
　　爐體及真空管道處密封采用氟橡膠密封。
　　爐內四周的保溫層采用石墨隔熱筒及石墨碳氈制作而成，經(jīng)加工制成一個(gè)整體的保溫系統，能方便安裝及維修，頂部及底部保溫層由石墨隔熱板及石墨碳氈組成，底部承料臺采用石墨板制作而成。
　　加熱元器件采用石墨，將石墨發(fā)熱體加工成三相發(fā)熱體，由特制的引出電極從爐體側部引出，并由電爐控制系統三相供電經(jīng)過(guò)變壓器降壓后銅排聯(lián)結到引出電極，形成一個(gè)控制回路，引出電極安裝在爐體上部，電極裝置均為水冷循環(huán)結構。
　　整臺設備的真空系統配置由機械泵、羅茨泵、真空蝶閥及真空管道等組成。
　　充氣及氣壓控制系統由自動(dòng)檢測、自動(dòng)控制加壓、減壓，并有過(guò)壓、聲光報警等安全裝置組成。電爐設有爐壓限壓自動(dòng)排氣電磁閥2個(gè)（并聯(lián)鎖安裝，保證排氣可靠性），當爐壓上升到設定壓力時(shí)經(jīng)由壓力傳感器控制電磁閥自動(dòng)排氣，使爐壓穩定在工作壓力上。
　　水冷系統：冷卻水由總管進(jìn)入，經(jīng)過(guò)各支管送到爐殼、爐蓋、爐底、電極、機械泵等需要水冷的地方，然后匯總到水箱排出，每路冷卻水都有手動(dòng)閥門(mén)，可以按需要調節冷卻水的流量；進(jìn)水管上設有電接點(diǎn)壓力表，當水壓低于設定值時(shí)，控制系統會(huì )聲、光報警，并自動(dòng)切斷加熱器電源。
　　電氣控制
　　整套設備的供電是采用低壓變壓器及可控硅電壓調整器，三相電源經(jīng)過(guò)降壓變壓器，電壓降到36V，經(jīng)過(guò)電纜連接到電極上，本系統具有軟啟動(dòng)、軟關(guān)斷、恒流、過(guò)流保護等功能。
　　溫度控制系統是通過(guò)數顯溫度程序控制儀根據用戶(hù)設定的工藝曲線(xiàn)，實(shí)行自動(dòng)控制溫度，并具有PID自整定功能，也可根據用戶(hù)需要手動(dòng)控制溫度，傳感器采用雙色紅外儀。
　　整臺設備在工作狀態(tài)下，具有水壓欠壓、超溫、過(guò)電流自動(dòng)聯(lián)鎖及報警、保護切斷主電源的功能；報警狀態(tài)為聲、光指示方式。
　　4、安全、環(huán)境
　　氣壓爐的場(chǎng)所應符合真空衛生的要求，周?chē)目諝鈶鍧嵑透稍?，并具有良好通風(fēng)條件，工作場(chǎng)地不易揚起灰塵等。