真空爐是在封閉的爐體內部形成一個(gè)負壓的真空環(huán)境，在機體內填充熱媒水。通過(guò)燃燒或其它方式加熱熱媒水，再由熱媒水蒸發(fā)―冷凝至換熱器上，再由換熱器來(lái)加熱需要加熱的水。真空爐利用水在低壓情況下沸點(diǎn)低的特性，快速加熱封密的爐體內填裝的熱媒水，使熱媒水沸騰蒸發(fā)出高溫水蒸汽，水蒸汽凝結在換熱管上加熱換熱管內的冷水，達到供應熱水的目的。
　　為了能正常地進(jìn)行真空爐進(jìn)程的自動(dòng)操控，自動(dòng)操控系統需求檢測脫氣室、加熱室、冷卻室的真空度、溫度參數、技術(shù)運轉參數和狀況，并確保每個(gè)室的技術(shù)溫控需求的操控輸出。主要有以下幾項：
　　1.檢測參數：脫氣室、加熱室、冷卻室中別離三個(gè)溫度檢測點(diǎn)的溫度值，真空爐內壓力值、爐內真空度等參數值；
　　2.檢測狀況：脫氣室、加熱室、冷卻室的超溫報警、超壓報警、缺水報警等狀況；
　　3.加熱給定：經(jīng)過(guò)操控溫控表的運轉，然后調理加熱電源改動(dòng)爐內溫度。各室溫度運用熱電偶進(jìn)行采樣，將檢測的爐體溫度與技術(shù)需求的溫度值進(jìn)行對比，核算其誤差，溫控表在對誤差按必定的規則核算操控量操控加熱電源盤(pán)的加熱電流，然后操控溫度。
　　4.操控輸出：操控傳送組織使料車(chē)在脫氣室、加熱室、冷卻室之間的運送，操控分散泵、羅茨泵、機械泵、主閥、粗抽閥、前級閥等閥的動(dòng)作，到達所需求的真空環(huán)境。