在工件的處理過(guò)程中，有一種叫做淬火的處理方法，這在大部分的爐子里面是比較常用的，但是 真空爐 淬火需要如何操作呢，下面來(lái)給大家講解下。其實(shí)對工件進(jìn)行淬火處理主要是為了讓工件的硬度、耐磨性以及韌性得到提高，從而滿(mǎn)足不同的工作需求。目前淬火工藝在機械制造行業(yè)的應用非常的廣泛。很多人使用 真空爐 淬火時(shí)容易發(fā)生變形，其實(shí)，淬火變形主要是因為加熱不均勻，對溫度的控制不精確等原因而造成的，所以，出現變形是很正常的事情，但只要在處理的過(guò)程中更加小心謹慎就可以避免這一狀況。下面就簡(jiǎn)單介紹下在 真空爐 淬火的時(shí)候需要注意的一些事項吧。   　　在真空爐淬火對于油淬加熱的步驟當中，在過(guò)低的抽真空壓力下，真空淬火油就會(huì )因為壓力過(guò)低而沒(méi)辦法降溫，這時(shí)候對于爐內壁的器材來(lái)說(shuō)，尤其是底端的板材，選用的金屬質(zhì)量如何就是重中之重了，因為涉及到不同金屬的導熱程度大不一樣所以這一點(diǎn)非常至關(guān)重要，可以直接牽涉到 真空爐 淬火效果如何。   　　對于此事，在使用 真空爐 淬火之前應該在淬火室里面加進(jìn)去含量很高的大密度不活躍氣體，用于擠壓油火表面產(chǎn)生壓強，只有這樣才能充分體現出不銹鋼在淬火過(guò)程中的完美工作和表面的極度光滑。那么在這里涉及到一個(gè)專(zhuān)業(yè)術(shù)語(yǔ)“臨界淬火氣壓”，這是指在同樣的氣壓下淬火堅硬度的最小值。臨界淬火壓強以及真空淬火油的共同點(diǎn)在于金屬本身的淬火硬性如何。