一、真空爐開(kāi)爐前，保證水、電、氣在作業(yè)狀況。電壓在380V，不得有10%的偏差。氣壓在0.6Mpa，水壓到達最低值(0.5MPa)。到達上述需求后才能夠通電，進(jìn)行操作。  

    二、放料前，查看設備加熱室，加熱室有必要潔凈，不得有雜物、塵埃、油污、水等。在查看所放得商品，相同干燥清洗，無(wú)水漬、油污等在放料前需清洗潔凈。  

    三、裝料后，把旋鈕打到“門(mén)關(guān)”方位。然后，發(fā)動(dòng)“機械泵”和“粗抽閥”。對真空機組和爐膛抽氣，一同翻開(kāi)真空爐電源(一般狀況真空計電源隨總電源一同發(fā)動(dòng))。  

    四、當真空度高于1000Pa時(shí)，真空計監測點(diǎn)“J2”點(diǎn)亮。這個(gè)時(shí)分，能夠敞開(kāi)“羅茨泵”。如條件不到，“羅茨泵”不會(huì )敞開(kāi)，點(diǎn)擊按鈕無(wú)反響。    

    五、當真空度高于7Pa時(shí)，真空計監測點(diǎn)“J1”點(diǎn)亮。這個(gè)時(shí)分，敞開(kāi)“前級閥”和“分散泵”。對“分散泵”進(jìn)行預熱。  

    六、待“分散泵”預熱時(shí)刻到達90分鐘時(shí)分(可調查觸摸屏上計數器)，封閉“粗抽閥”，翻開(kāi)“高閥”，對爐膛抽高真空。  

    七、當爐膛真空度到達作業(yè)真空度后(真空計監測點(diǎn)“J3”點(diǎn)亮，留意初始監測點(diǎn)設置較高，能夠自行設定或許到達所需真空度時(shí)，自行敞開(kāi)加熱)，開(kāi)加熱，一同溫控表主動(dòng)發(fā)動(dòng)運轉(加熱曲線(xiàn)需事前編好)。  

    八、升溫，保溫整個(gè)工藝流程完畢后，“工藝完畢”報警，一同，加熱主動(dòng)封閉。  

    九、假如挑選天然冷卻，讓真空爐設備照舊運轉，待設備天然冷卻到出爐溫度，封閉“高閥”、“分散泵”、“羅茨泵”，只留下“機械泵”和“前級閥”對“分散泵”進(jìn)行抽真空并冷卻。一同能夠把旋鈕打到“門(mén)開(kāi)”方位。在封閉“真空計”，翻開(kāi)“手動(dòng)放氣閥”，進(jìn)行放氣，待爐內氣壓和大氣壓平衡時(shí)，真空爐爐門(mén)主動(dòng)翻開(kāi)，能夠取料一同擰緊”手動(dòng)放氣閥”。待“分散泵”溫度冷卻至室溫(大概一小時(shí))，可封閉“機械泵”和“前級閥”。封閉水、電、氣。完結整個(gè)工藝流程。  

    十、如挑選強冷冷卻，在第八步后，封閉“真空計”、“高閥”、“粗抽閥”、“分散泵”，只留下“機械泵”和“前級閥”對分散泵進(jìn)行抽真空并冷卻。在翻開(kāi)“充氣閥”，向爐內充入氮氣或許氬氣至與大氣基本平衡后(有壓力表控制風(fēng)機發(fā)動(dòng)檢測點(diǎn)和充氣上限檢測點(diǎn))，敞開(kāi)強冷風(fēng)機，直至冷卻至出爐溫度(強冷過(guò)程中補氣是主動(dòng)控制)。封閉“充氣閥”。冷卻至出爐溫度后，把旋鈕打到“門(mén)開(kāi)”方位。然后擰開(kāi)“手動(dòng)放氣閥”充氣至與大氣平衡后，真空爐爐門(mén)主動(dòng)翻開(kāi)，然后擰緊“手動(dòng)放氣閥”。然后在進(jìn)行取料。封閉水、電、氣。完結整個(gè)工藝流程。